培训纪实｜项目管理专项研讨会，全部门协同筑牢项目 & 质量双防线

作者:

锐新昌科技

近日锐新昌科技（常熟）有限公司开展项目管理专题内部培训，本次分享由质量总监主讲，生产车间、生产计划、质量、技术

近日锐新昌科技（常熟）有限公司开展项目管理专题内部培训，本次分享由质量总监主讲，生产车间、生产计划、质量、技术、销售全核心部门负责人到场参会，围绕汽配项目从客户定点到量产全流程标准化管控展开系统学习，统一各部门项目协同标准。

一、明确项目启动前置要求，打通跨部门需求共识

质量总监结合公司 APQP 开发流程，强调项目启动会是所有开发工作的起点：拿到客户提名信一周内必须召开启动评审，销售同步客户订单、交付诉求，技术输出图纸、DV/PV 验证方案，生产规划产能与工艺流程，质量梳理特殊特性、检具与试验标准，财务核算项目成本。现场重点强调合同评审要点：图纸公差、试验费用、包装运输、交付周期、付款条款全部书面确认，有歧义第一时间由销售对接客户澄清，从源头杜绝后期质量、交期纠纷。同时讲解倒推式时间计划编制方法，以客户 SOP 量产节点反向拆解模具、OTS、PPAP 全流程任务。

二、培训核心：过程节点+ 变更管控，守住项目质量红线

本次培训核心围绕项目过程管控落地实操，面向在场生产、技术、计划、销售同步统一执行标准：

1、严格执行项目门径里程碑：从 OTS 样件、PV 验证、试生产到 SOP 量产分层放行。以 PPK 过程能力为质量标尺，工序能力不足时执行全检受控出货，降低批量不良风险；

2、三级会议闭环问题：项目周例会同步进度、待解决问题；月度高层会由总经理统筹协调紧缺资源；图纸、零件尺寸变更必须召开专项变更会，生产核对库存切换、技术更新工装、质量更新检验标准、销售同步客户，未获客户批准严禁变更投产；

3、同步讲解 DFM 可制造设计、检具开发、试验大纲、客户包装审批等实操表单，要求各部门同步输出对应交付物，做到开发全程有据可查。

三、全员协同复盘，树立前置风控思维

培训最后，质量总监结合现场参会各部门职能提出协同要求：

1、项目不是单一部门工作，销售对接客户需求、技术把控设计、计划排产、车间落地生产、质量全程把关，任何环节信息断层都会引发延期、质量损失；

2、遇到交期紧张、工艺难题、质量风险，各负责人需及时向上升级，不隐瞒、不拖延；

3、SOP 量产不代表项目结束，爬坡期持续复盘问题，沉淀标准化模板，为后续新项目降本增效。