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2026
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精加工退役刀具转战粗开工序，精益降本挖潜增效
作者:
锐新昌科技
在精密加工生产中，精加工铣刀是保障产品尺寸与表面精度的关键耗材。
在精密加工生产中，精加工铣刀是保障产品尺寸与表面精度的关键耗材。刀具在精加工工位长期切削作业后，刃口会产生正常磨损，精度指标不再满足精加工严苛要求，按照以往流程，达到该状态的铣刀便直接归入报废清单中。
但该状态下的铣刀精度达不到精加标准，可是切削性能依旧在线！
车间技术团队结合产品加工特点反复研讨、现场试切，与车间敲定刀具二次利用方案：将精加工下线、刃口完好的退役铣刀，回收筛选、统一管理，调拨至一序粗加工工序投入使用。
粗加工工序重在快速去除余量，对刀具尺寸精度要求相对宽松，退役精加工铣刀基体刚性强、切削能力充足，完全可以满足粗加工序切削工况，加工稳定可靠，加工效率完全达标。
控成本，减少新刀消耗
精加工铣刀采购成本较高，实现“一刀两用”，有效降低粗开工序全新刀具领用频次，直接削减刀具采购支出，积少成多，持续降低单件加工成本。
提效率，优化刀具全生命周期
建立刀具分级使用机制：新刀优先精加工 → 精度衰减后转粗加工工序使用 → 达到极限再报废，最大化挖掘硬质合金刀具的使用周期，改变“一次性使用即报废”的耗材模式，实现刀具梯度化利用。
小小的一把铣刀，藏着降本增效的大文章。下一步车间将持续深挖生产各环节改善点，持续优化耗材管理方案，鼓励更多岗位微创新，以精益改善赋能生产，推动生产效益稳步提升！
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2026-09-01
2026-05-21
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